Pabaigta izoliacinė dekoratyvinė lenta

Jason Building Materials yra profesionalus gamintojas, kuris naudoja visiškai automatizuotas CNC gamybos linijas, kad gamintų baigtas izoliacines dekoratyvines plokštes. Produktai turi integruotą sudėtinę struktūrą, kuri yra daug kartų kietinama ir apima didelio tankio, tvirtą izoliacinę šerdį, kuri užtikrina garso izoliaciją, atsparumą drėgmei ir smūgių absorbciją.

Kas yra baigta izoliacinė dekoratyvinė lenta?

Užbaigta izoliacinė dekoratyvinė plokštė – tai išorinės sienų plokštės, kurios prieš išvežant iš gamyklos buvo atliktos visos apdorojimo procedūros.

Tai ne tik izoliacinio sluoksnio + dekoratyvinio paviršiaus kompozicija – ji taip pat apima keturių briaunų sandarinimą, krašto apsauginę dangą, iš anksto išgręžtas skyles ir daugybę detalių apdirbimų.

Statybos darbininkams antrinio plokščių apdorojimo (pjovimo, gręžimo, kraštų dengimo) atlikti nereikia.

Jiems tereikia sumontuoti ir pritvirtinti plokštes pagal brėžiniuose nurodytas vietas. Šis modelis „gamybinis gaminys“ labai sumažina statybos vietoje sudėtingumą ir kokybės nestabilumo veiksnius.

Gamyklos surenkamasis procesas ir kokybės kontrolė

Standartizuotas gatavų izoliacinių dekoratyvinių plokščių paruošimo procesas:

1 veiksmas – išankstinis substrato patikrinimas:Ateinančios izoliacijos šerdies medžiaga tikrinama dėl tankio, storio ir drėgmės kiekio. Žaliavos, kurių nuokrypis viršija standartą, neleidžiamos gaminti.

2 žingsnis – klijų užtepimas ir laminavimas:Poliuretano klijai tolygiai padengiami abiejose izoliacijos šerdies pusėse, o klijų sluoksnio storis reguliuojamas0,3-0,5 mm.

3 žingsnis – aukšto slėgio formavimas:Suslėgtas plokščiame lėkštiniame presu ties0,5–1,0 MPa, temperatūra reguliuojama ties40 – 60°C, laikymo laikas ne mažesnis kaip30 minučių.

4 žingsnis – paviršiaus padengimas:Fluorokarboniniai arba poliuretaniniai dažai purškiami ant laminuoto pagrindo, dangos storis reguliuojamas30 – 80 μmpagal projektavimo reikalavimus.

5 veiksmas – gatavo produkto patikrinimas ir pakavimas:Patikrinkite plokštės išvaizdą, dangos sukibimą ir matmenų nuokrypį. Uždenkite apsaugine plėvele ir, atlikę patikrinimą, laikykite sandėlyje.

Pagrindinis gamyklinio surenkamojo gamybos pranašumas yra kontroliuojama gamybos aplinka, dangos kietėjimo temperatūra ir drėgmė yra standartizuoti, užtikrinant pastovią gatavo produkto kokybę.

Pagrindiniai privalumai

1. Nulinis apdorojimas vietoje:Darbuotojams nereikia pjauti, gręžti ar dengti kraštų. Diegimo greitis yra apytikslis40% greičiaunei plokštės, kurias reikia pjauti vietoje. Jis taip pat pašalina dulkes, triukšmą ir krašto atliekas, susidarančias pjaunant vietoje.

2. Visiška krašto apsauga:Visi keturi kraštai ir angos yra užsandarinti drėgmei, neleidžiant pablogėti izoliacijos charakteristikų, kurias sukelia atviri šerdies medžiagos kraštai, sugeriantys atmosferos drėgmę.

3. Didelė partijos konsistencija:Gamyklinis CNC apdorojimas užtikrina nuoseklų kiekvienos plokštės tikslumą. Po montavimo plokščių jungtys yra vienodos ir gera bendra išvaizda.

4. Sumažintas atliekų kiekis vietoje:Svetainėje nėra pjovimo atliekų, medžiagų panaudojimo lygis artimas100 %.

Techninės specifikacijos

Baigtos plokštės matmenų tolerancija:Ilgis±1,5 mm, Plotis±1,0 mm, Storis±0,5 mm

Iš anksto išgręžtos skylės tikslumas:Skylės padėtis±0,5 mm

Kraštų apdorojimas:Viso krašto sandarinimas su sandarikliu apsaugai nuo drėgmės

Plokštės lygumas: ≤ 1,0 mm / 2 m

Gamyklinė apsauga:Padengtas PE plėvele, nuimtas prieš montavimą

Individualizuotas gamybos procesas

1 veiksmas: detalus dizainas:Klientas pateikia pastato išorinių sienų brėžinius. Techninė komanda išskaido brėžinius į plokščių išdėstymo schemas, kiekvienos plokštės žymėjimo matmenis, spalvą ir iš anksto išgręžtų skylių specifikacijas.

2 veiksmas: užsakymo patvirtinimas:Klientui pasirašius išdėstymo diagramą, ji įvedama į gamybos sistemą, kad būtų generuojami kiekvieno skydo apdorojimo duomenys.

3 žingsnis: gamybos apdorojimas:Standartinio dydžio plokštės apdorojamos automatinėse surinkimo linijose; specialios formos plokštės apdorojamos CNC staklėmis, kiekviena plokštė gaminama atskirai.

4 veiksmas: kokybės patikrinimas:Kiekviena plokštė prieš pristatymą yra apžiūrima trimis etapais: išvaizdos patikrinimas, matmenų pakartotinis matavimas ir spalvų palyginimas.

5 veiksmas: pakavimas ir pristatymas:Pagamintos plokštės pakuojamos pagal pastato aukštą, kiekviena pakuotė pažymėta grindų ir montavimo padėties numeriais.

Baigtos lentos ir vietoje supjaustytos lentos palyginimas

DUK

1 klausimas: Ką daryti, jei gatavo plokštės dydis atvykus į vietą yra neteisingas?

A1: kiekvienas skydelis turi unikalų numerį. Patikrinkite, ar montavimo padėtis yra teisinga, pagal išdėstymo schemą. Jei tai tikrai mūsų gamybos klaida ir ji buvo aptikta prieš montuojant, skydelį galime grąžinti perdirbti mūsų sąskaita.

2 klausimas: ar iš anksto išgręžtų skylių padėtis gali būti pakeista vėliau?

A2: Pakartotinis gręžimas vietoje nerekomenduojamas, nes kraštų sandarinimas aplink skyles baigtas gamykloje. Pakeitimas vietoje gali pažeisti drėgmei atsparų sandariklį. Bet kokie pakeitimai turėtų būti pasiūlyti projektavimo etape.